轻质碳酸钙振动筛|轻钙筛分|轻质碳酸钙筛选机--高服股份橡胶助剂振动筛生产厂家

轻质碳酸钙介绍

在市场经济高速发展的今天，钙粉的需求量越来越大，但是在钙粉的生产系统中，出现了大颗粒物料或杂质，影响了产品的质量不合格，这一筛分问题成了生产厂家和工程师头痛的问题，他们都在寻求佳的筛分设备。

但以往大多数生产轻钙的厂家选用的筛分设备主要是刮板筛、风选机和旋风磨，这些设备都存在一些弊端。

轻质碳酸钙传统筛分设备优缺点分析

刮板筛		旋风磨		风选机
优点：产量比较大；缺点：存在粉尘飞扬、污染环境和筛网易破、细度无保证；同时，生产过程中的粉尘飞扬对生产工人的身体健康造成一定程度的伤害。维修、和主机串联、结构紧凑。		优点：能保证物料的细度；缺点：投资大、耗电量大；同时磨腔易粘结又难以清理，无网操作，筛余杂质过多。		优点：没有筛网损耗，产量也比较大；缺点：耗电量较大、体积大，设备成本高；同时对于团聚颗粒不易打散，成品细度无保证，纤维料易混入成品粉中，造成产品质量无保证。

高服轻质碳酸钙筛分系统工作原理

针对上述三种设备存在的不足之处，我公司科研技术人员在原有气流筛技术的基础上，研发生产了轻钙专用气流筛分系统，一举解决了轻钙筛分过程中存在的多个难题，为钙粉行业做出了贡献。

高服轻钙筛分系统工作原理

干燥后的轻钙粉经螺旋输送机定量送到粗筛入料口，首先将大颗料和异物排除掉。然后进入气流筛主机，由旋转叶轮加速并按设定的导向角度向筛网喷射，粒径小于网孔孔径的钙粉粒子，随气流穿过筛网，落入主机下部的底板上方，由此处的导向搅扛引向抽风管入口处。
到此处的过网成品钙粉随气流进入旋风分离器，钙粉落入料仓由包装机排入包装袋内，带有少量钙粉的气体由引风机送入布袋除尘器内，气体排掉，少量钙粉由除尘器下方经过管道吸入旋风分离器，循环排入包装机，旋风分离器的效率高。杂质由主机侧面的出渣口排出机外。

高服轻质碳酸钙筛分系统优势及流程图

高产量	能耗少	绿色环保

筛分面积为5㎡决定台时产量为5吨/小时。	每小时可节约10度电，一天节省200元电费，每月可节省6000元电费。	保证环境粉尘在9毫克/立方米以下，达到国家标准。

系统化设计

生产易操作、绿色节能、改变粉尘环境。

轻质碳酸钙筛分系统示意图

轻质碳酸钙筛分系统实景

高服轻质碳酸钙筛分系统核心设备介绍

高服轻质碳酸钙筛分系统的核心设备主要有粗筛、主机、旋风收集器、脉冲除尘器组成。这就确保了该筛分系统同时具备破碎、分散、筛分等功能，而且还得保证物料的细度、白度、纯度，使整条生产线无粉尘飞扬起到符合节能环保的效果。


使用卧式气流筛而不是滚桶筛，它是普通滚通筛产量的3倍，筛分效率高、雾化效果好、自动排渣，轴承采用隔离方式，不进粉尘、少维修、和主机串联、结构紧凑。		采用风机蜗克形式，功率为18.5千瓦，有效利用主机输送能力，保证主机内的成品可以很快到达旋风收集器。叶轮筛网面积增大到5㎡，台时产量高达10吨/小时。		采用旋风式脉冲除尘器，预先处理含尘气体，减少滤袋压力，提高输送能力，滤袋的数量为40个。		采用密闭绞笼有效防止物料倒流，安装目镜以便观察物料，采用大容量旋风收集箱，可以一次将物料收集到，采用下旋XL55-600型带旋风帽设计降低风压损失。

轻质碳酸钙应用行业


碳酸钙是橡胶工业中使用早量大的填充剂之一，碳酸钙大量填充在橡胶之中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的天然橡胶达到降低成本的目的，碳酸钙填入橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性，撕裂强度，并在天然橡胶和合成橡胶中有显著的补强作用，同时可以调整稠度。		碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，能提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸钙耐热性可以提高，由于碳酸钙白度在90%以上，还可以取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用。		碳酸钙在油漆行业中的用量较大，是不可缺少的骨架，在稠漆中用量为30%以上，酚醛磁漆4-7%里酚醛细花纹皱纹漆39%以上。		在水性涂料行业的应用，用途更为广泛，能使涂料不沉降，易分散，光泽好等特性，在水性涂料用量为20-60%。